大跨度钢筋混凝土框架或排架结构的工业厂房，首层地面通常设计成非结构地面，通过对天然地基采用换土垫层法等方法进行浅层地基处理，地面荷载通过大面积的钢筋混凝土地板直接传递到浅层复合地基土上，来实现荷载的有效传递。然而在投入使用过程中，因首层使用荷载的不均匀分布，局部活荷载较大，或使用功能的任意改变，整体活荷载有较大幅度的提高，此时由于使用活荷载已超过原设计浅层复合地基的承载能力，从而造成首层地面发生不均匀沉降或开裂，甚至引起建筑物不均匀沉降，导致建筑物沉陷、倾斜、开裂或严重破坏，影响到厂房的正常使用。面对此种问题，采取怎样的有效加固处理手段，做到技术可靠、经济合理、方便施工，是我们噩待解决的问题。

静压法通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层，当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹层时，必须根据桩机的压桩力与终压力及土层的形状、厚度、密度、上下土层的力学指标、桩型、桩的构造、强度、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性。

压桩力大于4000kN的压桩机，可穿越5~6m厚的中密、密实砂层。中型压桩机（压桩力≤2400kN），穿越砂层的能力较有限，所以对其情况需进行压桩可行性判断。

静压桩也适用于覆土层不厚的岩溶地区。在这些地区采用钻孔桩很难钻进；采用冲孔桩，容易卡锤；采用打入式桩，容易打碎。只有采用静压桩可缓慢压入，并能显示压桩阻力，但在溶洞、溶沟发育充分的岩溶地区，静压桩宜慎用，以及在土层中有较多孤石、障碍物的地区，静压桩宜慎用。

小型压桩机（压桩力≤600kN）用于压制预制小桩，适用于在10m以内存在持力层（如硬塑粉质粘土层、粉土层及中密粉细砂层等）。

1.1.1. 场地土层性状分析：根据勘察揭示，最上层为1.40～2.30m厚的素填土，全场分布。填土具松散状，不稳定，透水性较强，地基承载力较底；下层有27.0m厚的淤泥质土，饱和流塑状。软土地基承载力低，含水量高，孔隙比大，透水性差，强度底，高压缩性，高灵敏度等不良特殊性能。    

    

本场地浅层地基土为淤泥软弱土，具灵敏度高，压缩变形大，承载能力低等特性，该建筑室内地板基础直接落于淤泥软弱土层上，必然导致建筑物产生不均匀沉降现象。设计必须根据地形及地质条件对软弱地基作特殊加固处理。

1.1.2. 地基的应力及变形分析：

地基应力的产生主要与自重应力和附加应力有关，自重应力的作用效果是长期承受超过土体现有自重应力的历史荷载，土体产生超压密变形；附加应力的作用效果是由建筑物荷载、车辆荷载、室内堆载等外荷载使地基产生不均匀变形。建筑物内地基土发生沉降变形，主要是由于土体自重应力和附加应力作用引起的，由于该建筑物已建成多年，土体自重应力而引起的变形已经完成，所以主要是附加应力引起的变形。根据附加应力的变化规律可知，附加应力自板底起算，随深度呈曲线衰减。因此室内进行浅层复合地基处理时，未能准确确定有效附加应力的零点位置，并在该有效深度范围内进行加固。

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