表4.15.4砂桩地基的质量检验标准 |
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 |
单位 | 数值 |
主控项目 | 1 | 灌砂量 | % | ≥95 | 实际用砂量与计算体积比 |
2 | 地基强度 | 设计要求 | 按规定方法 |
3 | 地基承载力 | 设计要求 | 按规定方法 |
一 般 项 目 | 1 | 砂料的含泥量 | % | ≤3 | 试验室测定 |
2 | 砂料的有机质含量 | % | ≤5 | 焙烧法 |
3 | 桩位 | mm | ≤50 | 用钢尺量 |
4 | 砂桩标高 | mm | ±150 | 水准仪 |
5 | 垂直度 | % | ≤1.5 | 经纬仪检查桩管垂直度 |
5 桩基础
5.1 一般规定
5.1.1 桩位的放样允许偏差如下:
群桩 20mm;
单排桩 10mm。
5.1.2 桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:
1. 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2. 当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
5.1.3 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
表5.1.3预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm) |
1 | 盖有基础梁的桩: (1)垂直基础梁的中心线 (2)沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H |
2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2)中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 |
5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行。每浇柱50m3必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。
表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 |
序号 | 成孔方法 | 桩径允 许偏差 (mm) | 垂直度 允许偏差 (%) | 桩位允许偏差(mm) |
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 | 条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩 |
1 | 泥浆护壁钻孔桩 | D≤1000mm | ±50 | <1 | D/6,且不大于100 | D/4,且不大于150 |
D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H |
2 | 套管成孔灌注桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
D>500mm | 100 | 150 |
3 | 干成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 |
4 | 人工挖孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 |
注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。 3.H为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离,D为设计桩径。 |
5.1.5 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。
5.1.6 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂,成检质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根;其他桩基工作的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根;对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。
5.1.7 对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行标准的规定。
5.1.8 除本规范第5.1.5、5.1.6条规定的主控项目外,其他主控项目应全部检查,对一般项目,除已明确规定外,其他可按20%抽查,但混凝土灌注桩应全部检查。
5.2 静力压桩
5.2.1 静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。
5.2.2 施工前应对成品桩(锚杆静压成品桩一般均由工厂制造,运至现场堆放)做外观及强度检验,接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫横胶泥半成品应第100kg做一组试件(3件)。
5.2.3 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受压力的结构应加强观测。
5.2.4 施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。
5.2.5 锚杆静压质量检验标准应符合表5.2.5的规定。
表5.2.5 静力压桩质量检验标准 |
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 |
单位 | 数值 |
主控项目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
2 | 桩位偏差 | 见本规范表5.1.3 | 用钢尺量 |
3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
一 般 项 目 | 1 | 成品桩质量:外观 外形尺寸 强度 | 表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5% 见本规范表5.4.5 满足设计要求 | 直观 见本规范表5.4.5 查产品合格证书或钻芯试压 |
2 | 硫磺胶泥质量(半成品) | 设计要求 | 查产品合格证书或抽样选检 |
3 | 接桩 | 电焊接桩:焊缝质量 | 见本规范表5.5.4-2 | 见本规范表5.5.4-2 |
电焊结束后 停歇时间 | min | >1.0 | 秒表测定 |
硫磺胶泥接桩:胶泥浇注 时间 浇注后停 歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
4 | 电焊条质量 | 设计要求 | 查产品合格证书 |
5 | 压桩压力(设计有要求时) | % | ±5 | 查压力表读数 |
6 | 接桩时上下节平面偏差 接桩时节点弯曲矢高 | mm | <10 <1/1000I | 用钢尺量 用钢尺量,l为两节桩长 |
7 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| | | | | | | |
5.3 先张法预应力管桩
5.3.1 施工前应检查进入现场的成品桩,接桩用电焊条等产品质量。
5.3.2 施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检查。
5.3.3 施工结束后,应做承载力检验及桩体质量检验。
5.3.4 先张法预应力管桩的质量检验应符合表5.3.4的规定。
表5.3.4 先张法预应力管桩质量检验标准 |
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 |
单位 | 数值 |
主控项目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
2 | 桩位偏差 | 见本规范表5.1.3 | 用钢尺量 |
3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
一 般 项 目 | 1 | 成品桩质量 | 外观 | 无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙 | 直观 |
桩径 管壁厚度 桩尖中心线 顶面平整度 桩体弯曲 | mm mm mm mm | ±5 ±5 <2 10 <1/1000l | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用水平尺量 用钢尺量,l为桩长 |
2 | 接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯曲矢高 | 见本规范表5.5.4-2 | 见本规范表5.5.4-2 抄表测定 用钢尺量 用钢尺量,l为桩长 |
min min | >1.0 <10 <1/1000l |
3 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
4 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| | | | | | | |
5.4 混凝土预制桩
5.4.1 桩在现场预制时,应对原材料、钢筋骨架(见表5.4.1)、混凝土强度进行检查;采用工厂生产的成品桩时,桩进场后应进行外观及尺寸检查。
5.4.2 施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查,对电焊接桩,重要工程应做10%的焊缝探伤检查。
5.4.3 施工结束后,应对承载力及桩体质量做检验。
5.4.4 对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩,应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。
5.4.5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表5.4.5的规定。
| 表5.4.1预制桩钢筋骨架质量检验标准(mm) | |
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 | |
| 主控项目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | 5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一般项目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 | |
表5.4.5钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 |
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 |
单位 | 数值 |
主控项目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
2 | 桩位偏差 | 见本规范表5.1.3 | 用钢尺量 |
3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
一 般 项 目 | 1 | 砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽样送检 |
2 | 混凝土配合比及强度(现场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块记录 |
3 | 成品桩外形 | 表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5% | 直观 |
4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或成吊、装运、堆放引起的裂缝) | 深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半 | 裂缝测定仪,该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用 |
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <1/1000l <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量,l为桩长 用水平尺量 |
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯曲矢高 | 见本规范表5.5.4-2 | 见本规范表5.5.4-2 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量,l为两节桩长 |
min min | >1.0 <10 <1/1000l |
7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间 浇注后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
8 | 桩顶标高 | min | ±50 | 水准仪 |
9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
| | | | | | | | | | | | |
5.5 钢 桩
5.5.1 施工前应检查进入现场的成品钢桩,成品桩的质量标准应符合本规范表5.5.4-1的规定。
5.5.2 施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇时间、桩顶锤击后的完整状况。电焊质量除常规检查外,应做10%的焊缝探伤检查。
5.5.3 施工结束后应做承载力检验。
5.5.4 钢桩施工质量检验标准应符合表5.5.4-1及表5.5.4-2的规定。
表5.5.4-1成品钢桩质量检验标准 |
项 | 序 | 设计院管理软件检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 |
单位 | 数值 |
主控项目 | 1 | 钢桩外径或断面尺寸:桩端 桩身 | | ±0.5%D ±1D | 用钢尺量,D为外径或边长 |
2 | 矢高 | | <1/1000l | 用钢尺量,l为桩长 |
一 般 项 目 | 1 | 长度 | % | ≤3 | 试验室测定 |
2 | 端部平整度 | % | ≤5 | 焙烧法 |
3 | H钢桩的方正度 h>300 H<300 | mm mm | T+T′≤8 T+T′≤6 | 用钢尺量,h,T,T′见图示 |
4 | 端部平面与桩中心线的倾斜值 | mm | ≤2 | 用水平尺量 |
表5.5.4-2钢桩施工质量检验标准 |
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 |
单位 | 数值 |
主控项目 | 1 | 桩位偏差 | 见本规范表5.1.3 | 用钢尺量 |
2 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
一 般 项 目 | 1 | 电焊接桩焊接: (1) 上下端部错口
(外径≥700mm) (外径<700m= (2)焊缝咬边深度 (3)焊缝加强层高度 (4)焊缝加强层宽度 (5)焊缝电焊质量外观 (6)焊缝探伤检验 | mm mm mm mm mm | ≤3 ≤2 ≤0.5 2 2 | 用钢尺量 用钢尺量 焊缝检查仪 焊缝检查仪 焊缝检查仪 |
无气孔,无焊瘤,无裂缝 | 直观 |
满足设计要求 | 按设计要求 |
2 | 电焊结束后停歇时间 | min | >1.0 | 秒表测定 |
3 | 节点弯曲矢高 | | <1/1000l | 用钢尺量,l为两节桩长 |
4 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
5 | 停锤标准 | 设计要求 | 用钢尺量或沉桩记录 |
5.6 混凝土灌注桩
5.6.1 施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。
5.6.2 施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查,人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土(岩)性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。
5.6.3 施工结束后,应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验。
5.6.4 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表5.6.4-1、表5.6.4-2的规定。
表5.6.4-1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 |
主控项目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
2 | 长度 | ±100 | 用钢尺量 |
一般项目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 |
3 | 直径 | ±10 | 用钢尺量 |
表5.6.4-2混凝土灌注桩质量检验标准 |
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 |
单位 | 数值 |
主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见本规范表5.1.4 | 基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心 |
2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 |
3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。 如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至尖下50cm | 按基桩检测技术规范 |
4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 |
5 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见本规范表5.1.4 | 测套管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊垂球 |
2 | 桩径 | 见本规范表5.1.4 | 井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量,人工挖孔桩不包括内衬厚度 |
3 | 泥浆比重(粘土或砂性土中) | 1.15~1.20 | 用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样 |
4 | 泥浆面标高(高于地下水位) | m | 0.5~1.0 | 目测 |
5 | 沉渣厚度:端承桩 磨擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 |
6 | 混凝土坍落度:水下灌注 干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 |
7 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 |
8 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 |
9 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 |
5.6.5 人工挖孔桩、嵌岩桩的质量检验应按本节执行。